实木(mù)家具(jù)是指纯实木(mù)家具(jù)，即指所有(yǒu)材料都是未经再次加工(gōng)的天然材料，不使用(yòng)任何人造板制成的家具(jù)，因為(wèi)没有(yǒu)两颗完全一样的树，两块完全一样的材料，所以每件产(chǎn)品都会有(yǒu)它独一无二的特点;

木(mù)材天然的特性，如矿物(wù)線(xiàn)，色彩和纹理(lǐ)变化，针节，树脂囊和其它天然印记，都使家具(jù)更富有(yǒu)天然美感。同时，木(mù)材的好坏也是决定实木(mù)家具(jù)品质(zhì)的重要因素，那么又(yòu)有(yǒu)哪些因素会影响木(mù)材的品质(zhì)呢(ne)?

1 外在因素

温度

温度是影响木(mù)材干燥速度的主要因素。温度升高，木(mù)材中(zhōng)水分(fēn)压力升高，液态自由水的粘度降低，有(yǒu)利于促进木(mù)材中(zhōng)水分(fēn)的流动和扩散;铜丝干燥介质(zhì)的溶湿能(néng)力提高，加快木(mù)材表面水分(fēn)的蒸发速度。但值得注意的是如果温度过高，会引起木(mù)材的开裂和变形、降低力學(xué)强度、变色等，应适当控制。

湿度

相对湿度是影响木(mù)材干燥速度的重要因子。在温度与气流速度相同的情况下，相对湿度越高，介质(zhì)内水蒸气分(fēn)压越大，木(mù)材表面得水分(fēn)越不易向介质(zhì)中(zhōng)蒸发，干燥速度越慢;

相对湿度低时，表面水分(fēn)蒸发快，表层含水率降低，含水率梯度增大，水分(fēn)扩散等增大，干燥速度快。但相对湿度过低，会造成开裂及蜂窝等干燥缺陷问题的发生甚至加重。

气流循环速度

气流循环速度是另一个影响木(mù)材干燥速度的因素。高速气流能(néng)破坏木(mù)材表面上的饱和蒸汽界层，从而改善介质(zhì)与木(mù)材之间传热、传质(zhì)条件，加快干燥速度。

对于难干材或当木(mù)材含水率较低时，木(mù)材内部水分(fēn)移动决定着干燥速度;通过提高大介质(zhì)流速来加快表面水分(fēn)的蒸发速度没有(yǒu)实际意义，反而会加大含水率梯度，增大产(chǎn)生干燥缺陷的危险性。所以，难干材不需要很(hěn)大介质(zhì)循环速度。上述三个因素是可(kě)以人為(wèi)控制的外因，控制得当，可(kě)在确保木(mù)材干燥质(zhì)量的前提下加快干燥速度。

例如，干燥针叶材或软阔叶材薄板时，因木(mù)材内部水分(fēn)移动较易，可(kě)适当提高干球温度、降低介质(zhì)湿度、提高气流循环流速，以加快干燥速度;

但干燥红木(mù)木(mù)材或厚板时，宜采用(yòng)较低的温度、较高的湿度和较小(xiǎo)的气流循环速度，以免产(chǎn)生干燥缺陷。

2 内在因素

木(mù)材树种及构造特征

不同树种的木(mù)材具(jù)有(yǒu)不同的构造，它的纹孔大小(xiǎo)与数量，以及纹孔膜上微孔的大小(xiǎo)都有(yǒu)很(hěn)大差异，因此水分(fēn)沿上述路径移动的难易程度有(yǒu)别，即木(mù)材树种是影响干燥速度的主要内因。

由于环孔硬阔叶树材(例如酸枝木(mù))导管和纹孔中(zhōng)充填物(wù)多(duō)、纹孔膜上微孔的直径小(xiǎo)，所以其干燥速度明显小(xiǎo)于散孔阔叶树材;在同一树种中(zhōng)，密度增大，大毛细管内水分(fēn)流动阻力增大，细胞壁内水分(fēn)扩散路径延長(cháng)，难于干燥。

木(mù)材厚度

木(mù)材常规干燥过程可(kě)近似认為(wèi)是沿材厚方向的一维传热传质(zhì)过程，厚度增加，传热传质(zhì)距离变長(cháng)、阻力加大，干燥速度明显下降。

木(mù)材含水率

纤维饱和点之下，随着含水率的降低，吸着水的横向扩散系数减小(xiǎo)，而水蒸气在细胞腔中(zhōng)的扩散系数则增大，由于干燥过程中(zhōng)水蒸气在细胞腔中(zhōng)扩散所占比例不大，含水越低水分(fēn)扩散路径越長(cháng)，所以含水率越低越难干燥。

木(mù)材心边材

阔叶树心材细胞中(zhōng)内含物(wù)较為(wèi)多(duō)，针叶树心材中(zhōng)的纹孔多(duō)数都是闭塞的，所以心材较边材难干燥。

木(mù)材纹理(lǐ)方向

木(mù)射線(xiàn)有(yǒu)利于水分(fēn)传导，沿木(mù)材径向的水分(fēn)传导比沿弦向约大15%—20%，所以，弦切板通常比径切板的干燥速度快。

虽然内因无法控制，但是只要根据木(mù)材的特性因势利导，合理(lǐ)利用(yòng)干燥设备和技(jì )术，同样可(kě)以提高干燥速度，既能(néng)减少不必要的损失，又(yòu)能(néng)在保持木(mù)材材性的前提下提高干燥效果。